Stoba

UTILAJE DE LA STANDARD LA SPECIALE ȘI PÂNĂ LA ALL IN ONE

Gama de fabricație stoba cuprinde utilaje pentru prelucrare electrochimică a metalelor, optimizate pentru necesitățile beneficiarului. Sunt disponibile variante specifice pentru fiecare beneficiar, de la modele compacte, simple, la sisteme modulare de prelucrare până la variante complet automatizate.

Website: www.stoba-memmingen.de

UTILAJE ECM

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  • alpha mono – Der flexible Allrounder zum elektrolytischen Entgraten und Senken
  • alpha duo – Die Doppel-Stationslösung zur Reduzierung der Nebenzeiten beim Entgraten und Senken
  • alpha Serie automatisiert – stoba ECM Anlagen mit adaptierten Automationslösungen für den Mehrschicht-Betrieb
  • delta 3D-ECM – CAM unterstützter 6-Achs-Roboter für wirtschaftliche ECM Entgratungsaufgaben z. B. von Hydraulikblöcken
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  • Modulares Maschinenkonzept – nach Anlauf automatisierbar
  • An Bedarf angepasste Varianten
  • Manuell bedienbar oder Automation von allen drei Seiten
  • Arbeitsraum T x B: 1050 x 1050 mm
  • Generator: bis 1200 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
  • Steuerung: Siemens
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  • Flexible Maschinenlösung für verschiedenste Aufgabenstellungen
  • Realisierung mit einem oder zwei Arbeitsräumen
  • Hervorragende Eignung für große bzw. lange Werkstücke
  • Manuell bedienbar oder adaptierbare Automationslösungen
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
  • Steuerung: Siemens
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  • Anlage aus bewährten Standardmodulen
  • Ausbaustufen in Anlehnung auf das Produktionsvolumen
  • Erzielung von wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Layout an Platzverhältnisse angepasst
  • Integrierte Prozesskette von Eintransport, ECM, Reinigung, Trocknen und Austransport
  • Prozessintegration und –support aus einer Hand
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  • Effektiv auch bei kleinen Stückzahlen, z. B. große Pumpengehäuse aus der Öl- und Gasindustrie
  • Präzise Entgratergebnisse mit hoher Wiederholgenauigkeit
  • CAD/CAM unterstützte ECM Bearbeitungsstrategie
  • Integrierter Kathodenwechsler zur Ausführung verschiedener Entgratungsaufgaben
  • Ermittlung Werkstücknullpunkt über 3D-Tastsystem, z. B. Renishaw OMP 40
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)

PECM MASCHINEN

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  • Eignung für hochgenaue Raumformen in kürzester Zeit
  • NC-gesteuerte Präzisions-Senkachse mit integrierter mechanischer Oszillation
  • Maschinenaufbau aus Granit
  • Nullpunktspannsystem als Schnittstelle für die Kathodenaufnahme
  • Generator: bis 2.000 A bei 15 V DC mit integrierter Pulsfunktion
  • Steuerung: Siemens

SONDERMASCHINEN

  • Abbildung der kompletten Prozesskette auf geringstem Raum
  • Integrierter Palettenförderer mit 11 Werkstückplätzen
  • Palette verfährt von Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation
  • Entlastung des Bedienpersonals
  • Prozessintegration und –support aus einer Hand
  • Steuerung: Siemens

Das vollautomatisierte Anlagensystem zur hochproduktiven ECM und PECM Bearbeitung mit integrierten Prozessen wie Handling, Messtechnik, Waschtechnik, Trocknen, Markieren und Beschriften
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  • Zentrale Werkstückanlieferung und Ausgabe
  • Hochproduktives Anlagensystem mit bis zu 14 Entgratstationen
  • Integration PECM Senktechnologie möglich
  • Modulare Bauweise mit Möglichkeit zum schrittweisen Ausbau
  • Erzielung von wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Prozessintegration und -support aus einer Hand
  • Steuerung: Siemens

AUTOMATION

  • Adaptierbare oder integrierte Handling-Lösungen (Direkthandling oder Palette)
  • Be- und Entladesysteme, Umstapelzellen oder Anlagenverkettungen
  • Effiziente Roboter- oder Portallösungen mit zusätzlichen Modulen wie Reinigen, Messen oder Bürsten
  • Kundenindividuelle Lösungen zur Erzielung der maximalen Produktivität und Flexibilität
  • Variable Erweiterungsmöglichkeiten bei Stückzahlerhöhung
  • Kompetenzen in Programmierung von verschiedenen Robotersystemen, z. B. Stäubli, Fanuc, Kuka, etc.

WASCHTECHNIK

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  • Geeignet für Prozesse wie Vorreinigen, Nachreinigen, Konservieren und Trocknen
  • Wasserbasierte mobile oder stationäre Mehrkammer-Reinigungsanlagen
  • Standardisierte oder kundenindividuelle Lösungen abgestimmt auf die Bedürfnisse des Kunden
  • Manuelle oder vollautomatisierte Konzepte
  • Nachträglich erweiter- und ausbaubar
  • Niedrige Betriebskosten bei hoher Verfügbarkeit

CNC

  • Kleiner, kompakter Maschinenaufbau mit 1 m2 Stellfläche
  • Modernste 5-Achs Maschinenkinematik mit HF-Frässpindel bis 100.000 U/min
  • Integrierte Absaugung zum Bearbeiten von staubenden Materialien wie Grahpit und Keramik
  • Max. bearbeitbare Werkstückgröße 100 x 100 x 100 mm
  • Manuelle bedienbar oder mit Automation
  • Moderne Maschinensteuerung aus dem Haus Beckhoff

  • Eignung für hochgenaue Applikationen aus der Uhrenindustrie, Optik, Mikrotechnik und Medizintechnik
  • Realisierung optional mit 2 Z-Achsen zur Aufnahme von 2 verschiedenen Frässpindeltypen, z. B. Grobzerspanung und Feinzerspanung mit Spindeldrehzahlen bis 90.000 U/min
  • Modernste 5-Achs-Kinematik mit Lineartechnik und hochdynamischer Torquetechnologie
  • Kühlung aller wärmeabgebender Elemente zur Vermeidung von Temperaturdrifts
  • Weitere Ausstattungsmöglichkeiten wie Werkzeugvermessung mit Laser, 3D Tastsysteme
  • Moderne Maschinensteuerung für 5-Achs Simultanbearbeitungen